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        注塑模具的缺陷及補救方法

        文章出處:嘉泰金屬制品 人氣:發表時間:2022-4-28

        注塑件缺陷通常與表面痕有關,而且是塑料從模具表面收縮脫離形成的。

        注塑模具的缺陷及補救方法

        一、造成此缺陷的原因

        (1)熔融溫度不是太高就是太低。

        (2)模腔內塑料不足。

        (3)冷卻階段時接觸塑料的面過熱。

        (4)流道不合理、澆口截面過小。

        (5)模溫是否與塑料特性相適應。

        (6)產品結構不合理(加強進古過高,過厚,明顯厚薄不一).

        (7)冷卻效果不好,產品脫模后繼續收縮。

        二、補救方法

        (1)調整射料缸溫度。

        (2)調整螺桿速度以獲得正確的螺桿表面速度。

        (3)增加注塑量。

        (4)保證使用正確的墊料;增加螺桿向前時間;增加注塑壓力;增加注塑速度。

        (5)檢查止流閥是否安裝正確,因為非正常運行會引致壓力流失。

        (6)降低模具表面溫度。

        (7)矯正流道避免壓力損失過大;根據實際需要,適當擴大截面尺寸。

        (8)根據所用塑料的特性及產品結構適當控制模溫。

        (9)在允許的情況下改善產品結構。

        (10)設法讓產品有足夠的冷卻。

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